1号PET：不怕热至65℃，不怕冷至-20℃。
2号HDPE：建议不要循环使用。
3号PVC：好不要购买。
4号LDPE：不怕热性不强。
5号PP：微波炉餐盒、保鲜盒，120℃。
6号PS：又不怕热又抗寒，不能放进微波炉中。
7号PC其它类：水壶、水杯、奶瓶。
一、在设计挤压式药用塑料瓶时，如果材质为聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应考虑如何使塑料瓶口能好地与盖和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。
二、塑料瓶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、增加筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较不错，但模具的制造费用较不错。因此为塑料瓶的刚度，除选择的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和不怕负荷强度。
三、保健品塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个"框格"，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀起先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。
四、由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提升塑料瓶的刚度和不怕负荷强度的。
现在，随着塑料瓶循环技术的发展，越来越多的废弃塑料瓶成为了很多商家回收的争夺的资源。在一些大型超市、地铁站等人群集中的地方还出现了塑料瓶回收机，人们的塑料瓶循环回收意识也有了很大的普及。
塑料瓶原料的选择都是经过我国质量认证机构检测认同的；另一方面从材质上来讲，塑料瓶主要以塑料为制作原料，生产出来的塑料瓶突出的特点就是重量轻，不怕摔，因此塑料瓶凭借其特有的竞争优点在各个普遍的运用。例如，在，塑料瓶是主要的品包装器材，是固体或者粉剂，多采用塑料瓶包装的形式，不仅可以品的稳定性，而且要用成本会降低。
塑料制品增亮就是提升塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的正确选取外，还有添加增亮方法、共混增亮方法、形态控制增亮方法、成型没备光洁度的控制、二次加工增亮方法及表面涂层增亮方法等。塑料原料的选取是提升塑料制品表面光洁度基本的因素原料选取得好，那么光泽度提升则容易；相反，就比较困难。
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