一、清洗前准备：环境与工具的双重把控
1.环境隔离要求
清洗前需将平行规移至无尘、干燥的独立空间，避免空气中悬浮颗粒在清洗过程中附着于石材表面。若在车间或实验室操作，应使用防尘罩覆盖周边设备，防止金属碎屑、油污等杂质二次污染。
2.工具清洁标准
清洗所用软布、海绵及毛刷需经过专用中性清洁剂预处理，确保无残留污渍或硬质颗粒。例如，新购入的纤维布需用清水反复漂洗至无浮毛，毛刷需剔除断裂刷毛，防止清洗时刮伤石材表面。
3.污渍类型预判
清洗前需通过目视与触感判断污渍性质：油性污渍通常呈半透明黏稠状，酸性腐蚀表现为表面哑光或蚀刻痕迹，色素污染则呈现明显颜色附着。针对不同污渍类型，需提前准备对应的处理方案与清洁剂。
二、清洁剂选择：温和性与针对性的平衡1.中性清洁剂优先原则
大理石材质对酸碱敏感，清洁剂pH值需严格控制在6—8之间。碱性过强的清洁剂可能腐蚀石材表面密封层，酸性清洁剂则会与碳酸钙反应导致蚀刻。例如，厨房用重油污清洁剂因含氢氧化钠成分，严禁用于平行规清洗。
2.专用石材清洁剂适用场景
针对顽固油渍或色素污染，可选用石材专用清洁剂，但需确认产品成分中不含研磨颗粒或强腐蚀性物质。使用前需在不显眼处进行小面积测试，观察24小时后石材表面是否出现变色或光泽度变化。
3.避免混合使用清洁剂
不同清洁剂可能发生化学反应，产生有害气体或降低清洁效果。例如，含氯漂白剂与酸性清洁剂混合会释放氯气，而氨水与次氯酸钠混合可能生成剧毒物质。清洗时应坚持"单一产品、单一流程"原则。
三、操作规范：力度与方向的精细化控制
1.擦拭方向一致性
清洗时需沿平行规的长度方向单向擦拭，避免无序揉搓导致石材表面产生微小划痕。对于边缘区域，应使用软毛刷沿棱角轻刷，防止硬质刷毛损伤倒角。
2.压力控制临界点
施加于石材表面的压力需控制在轻微触感范围内，以软布接触后不产生明显形变为宜。过度用力可能导致石材内部应力释放，引发局部翘曲或平面度超差。
3.冲洗与干燥流程
清洗后需用去离子水或纯净水彻底冲洗，避免自来水中的矿物质残留形成水垢。干燥时应使用无尘擦布或自然通风，严禁使用热风枪或强光直射，防止石材因热胀冷缩产生裂纹。
四、特殊污渍处理：技术边界与安全防护
1.酸性污渍紧急处理
若平行规接触果汁、醋等酸性物质，需立即用大量清水冲洗，并使用稀释后的氨水（1份氨水兑5份水）中和残留酸性。处理时需佩戴橡胶手套，防止氨水刺激皮肤。
2.金属划痕修复限制
对于因接触金属工具产生的浅表划痕，可使用石材抛光粉配合羊毛毡轻轻打磨。但深度划痕需由专业机构通过研磨工艺修复，自行处理可能扩大损伤范围。
3.长期未清洁污渍风险
若污渍已渗透至石材内部，切勿使用强腐蚀性清洁剂强行去除。应联系石材护理机构，通过专业设备进行深度清洁与结晶处理，恢复表面光泽度与平整度。
五、后续维护：密封与存放的持续性管理
1.密封剂涂覆周期
清洗后需每半年涂覆一次渗透性密封剂，形成防污屏障。涂覆前需确保石材表面完全干燥，密封剂需均匀涂抹并静置至完全吸收，避免残留导致表面黏腻。
2.存放环境要求
平行规应水平放置于专用木箱或橡胶垫上，避免直接接触金属或硬质地面。存放环境需保持恒温恒湿，温度波动范围控制在±5℃以内，湿度不超过60%。
3.定期精度校验
清洗与维护后需通过激光干涉仪或电子水平仪校验平行规的平面度与垂直度，确保其仍符合测量标准。若发现精度偏差，需立即停止使用并送修。
花岗石平行规的清洗需兼顾清洁效果与材质保护，通过科学选择清洁剂、规范操作流程及强化后续维护，可有效延长其使用寿命，保障测量结果的可靠性。对于复杂污渍或操作疑问，建议优先咨询专业石材护理机构，避免因经验不足导致不可逆损伤。 山东众鑫精密机械有限公司（http://www.sdzxjmjx.com/）是主要经营大理石异型构件，大理石精密机械，大理石基座，大理石底座等产品。我们生产的产品应用于机械车间、装配车间、机（检）修车间，计量室及工程技术人员的检验、测量、装配、研磨，能准确检测出工件的平面度、平直度、垂直度及以角度的误差值。
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