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喷雾瓶是采用一种喷雾方式喷出瓶内的液体，这样可以减少浪费，增加接触面积，较加适合现代化妆品行业的使用需求。在生产喷雾瓶的制作原料中，添加了相应比例的纳米材料，这样可以改进喷雾瓶的理化性能，是具有良好的阻隔性能、不怕化学品腐蚀的性能以及抵抗紫外线的性能等，相应的喷雾瓶的韧性也相应的提升，同时降低了相应的加工成本，这样产品才会较有竞争性。喷雾瓶的使用周期一般比较长，在反复的使用过程中，塑料瓶表面容易滋生一些，影响使用者的身体健康。清洁类喷雾瓶可以一直表面的产生，就是在加工的时候讲无机金属清洁剂均匀的分散在吹瓶原料中，经过改进的吹塑制作工艺，生产处具有清洁功能的喷雾瓶，具有清洁时间长、清洁效果不错、清洁光谱性能不错的优点。
塑料瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本还行廉、透明度高、原料等特点。
使用塑料制品时特别要注意，不要接触醋、清洁剂等，避免阳光直射、高温等，以免发生化学反应。另外，您在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。
该技术的加工原理是，先成型出构成空腔的芯型，然后再用芯型作为嵌件注塑成型。在注塑件的加热作用下，使芯型熔化流出，从而形成了空腔。使用该技术较重要的一点是需要掌握好芯型材料和塑件的熔点。
通常，芯型材料可根据具体情况而选用通用塑料、热塑型弹性体或低熔点金属如铅、锡等。
外观质量：包括完整性、颜色和光泽；
喷雾包装瓶尺寸及相对位置：符合产品图纸及装配要求；与用途相关的机械性能，化学性能：如拉力测试，冲击测试，不怕环境测试等。
造成制品缺陷的原因：
塑料问题：包括塑料质量配料及烘料等；
调机问题：包括注射压力、温度和周期等；模具问题：包括模具设计，制造及磨损。
液体塑料瓶送去回收时，都盖着瓶盖。这么做通常是不适当的。这不是由于用来制造塑液体料瓶盖的塑料不能被回收，大多数类型的塑料都能被回收利用。而是因为用来制造塑料瓶盖的塑料和用来制造瓶身的塑料通常不是同一种类型，而如果两种类型的塑料混在了一起回收，相当于让一种塑料污染了另一种塑料，从而降低了其利用价值，或者在处理时要耗费人力将二者分开。
不回收瓶盖的另一个原因是，在回收中心对塑料瓶进行处理时，PE瓶盖有可能卡住机器。此外，瓶盖有可能威胁到回收工人的稳定。回收来的液体塑料瓶在运走之前多数都要压扁、打包。如果液体塑料瓶的盖子盖得紧紧的，瓶身又没有被压破裂，那么在温度上升时，就可能因瓶内气体膨胀而发生爆炸，使工人受伤。
所以，在回收塑料瓶之前，把瓶盖取下、扔掉，其实是比较负责任的做法。有些回收中心可能也接受瓶盖的回收，但也应将瓶盖和瓶身分开放。
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