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不锈钢拉伸件加工的工艺性是编制覆盖件冲压工艺要考虑的问题，只有设计出一个合理的、工艺性好的拉伸件，才能保护在拉伸过程中不起皱、不开裂或少起皱、少开裂。在设计拉伸件时不但要考虑冲压方向、冲压位置、压料面形状、拉伸筋的形状及配置、工艺补充部分等可变量的设计，还要合理地增加工艺补充部分，正确确定压料面。各可变量设计之间又有相辅相成的关系，如何协调各变量的关系．是成形技术的关键，要使之不但满足该工序的拉伸，还要满足该工序冲模设计和制造工艺的需要，并给下道熔边、翻边工序创造有利条件。
五金冲压拉伸件的冲压工序操作步骤及介绍尺寸标注有哪些注意点一、五金冲压拉伸件的冲压工序及操作步骤
1.奥氏体化：包含加温与隔热保温两个阶段。不锈钢拉伸件这一工序的意义取决于把钢板加温到一个恰当的温度，使钢板全都奥氏体化，并有着优良的塑性变形。
2.冲压与热处理：于把钢板放入模具后，要马上针对钢板开展冲压成型，防止温度降低这么多危害钢板的成型特性。成型以后模具要锁模试压一段时间，另一方面是进而操纵零件的样子，此外是运用模具当中设定的水冷却设备针对钢板开展热处理，使零件产生皆匀的奥氏体机构，得到 较好的外形尺寸精密度与物理性能。
3.落料：是热冲压成型当中的一道工序，将板才冲压派出所需以外轮廊胚料。
4.转移：指的是把加温以后的钢板自热处理炉当中取下放入热成型模具当中去。于这一道工序当中，明确钢板遭尽可能快地转移到模具当中，另一方面是进而避免高溫下的钢板空气氧 化，此外是进而钢板于成型时仍然处于较为温度下，为此具备优良的塑性变形。
二、介绍拉伸件尺寸标注有哪些注意点
拉伸件成形零件是通过拉伸和其他成形方法形成的规则曲面或自由曲面加工。这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的，与一般机加工方式加工出来的零件存在着很平板类指一般的平面冲裁件。
成形类：通过拉伸等成形方法成形的规则曲面或自由曲面零件加工。这些零件是由平坯通过冲压变形冲压加工生产的，与一般机器加工方式加工出来的零件有很大不同；在冲压加工方式中，弯曲变形是使拉伸件、拉伸件与钣金加工件产生复杂空间位置关系的主要加工模式。然而，其他加工方法通常只在平板上产生凸起或凹陷、凹口、孔和边缘等形状。在构建拉伸件、拉伸件件、钣金加工件的建模系统时要注意这个特点！
在现代社会生活中，各种的产品都需要生产出来达到人们的需求，工厂也有许多工艺来生产产品，其中拉伸件加工是一种特殊的工艺。目前该产品在生产中普遍使用，五金拉伸件加工的工艺也引起了人们的关注，所以中间的一些问题也有很好的解决方案。
拉伸件拉伸模的加工特点：
1、冲头与模具之间的间隙应一致。对于拉伸模没有导向设备的情况，应放置一个零件来调整冲头和模具的正确设备方向；对于导轨拉伸模，装配过程中冲头和模具之间的间隙应一致。
2.材料在拉伸变形过程中具有良好的致密性和弹性变形，因此在冲头和模具硬化前需要进行试冲和切边。这种材料易于加工并具有良好的性能。拉伸试验模具合格后，根据试验模具条件制作落料模具。
3.对于拉伸模没有导向设备的情况，需要放一块来调整冲头和模具的正确装置方向；组装导轨拉伸模时，冲头和模具之间的间隙应均匀。
4.拉伸模通常制造。拉伸试验模具合格后，根据试验条件制作冲裁模具。设计时应充分考虑模具零件的可行性加工特性和模具维护的方便性。
5.拉伸模的加工质量越来越受到重视，因此通过改进零件来提高拉伸模的质量是一个重要因素。
在拉深件上，拉深比和拉深系数是不同的。因为，拉伸比是拉伸系数的倒数，拉伸系数是指拉伸前后圆柱形拉伸件直径的比值。因此，从他们的概念中不难看出这两者是不同的，是不能划等号的。
拉伸件的尺寸有哪些注意点？1.在许多情况下，因为我们拉伸件具有不同的承载能力，所以我们拉伸材料的厚度会有所变化。一般来说，拉伸件的底部中心会保持原来的厚度，而底角处的材料会变薄，而顶部法兰附近的材料会变厚，矩形拉伸件周围拐角处的材料也会变厚。
2.当我们重新设计拉伸件产品时，产品图纸上的尺寸应明确标注内部尺寸和外部尺寸，但不能同时标注内部和外部尺寸。
3.拉伸件尺寸的公差是如何标注的？一般来说，拉伸件的凹凸圆弧内半径和一次成型圆柱体拉伸件的高度尺寸的公差称为双面对称偏差，偏差值为16级精度公差对应值的1/2。
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种金属拉伸件、不锈钢拉伸折弯件、不锈钢冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。