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1、燃煤锅炉布袋除尘器布袋选用材质，适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。2、燃煤锅炉布袋除尘器体积小，结构紧凑，耗电量低，性能好，操作简单，维修方便。
3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
4、脉冲布袋除尘系统要有稳定的确定措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。
5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。
6、燃煤锅炉布袋除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的性能，提高了除尘设备的使用寿命。
7、燃煤锅炉布袋除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能确定锅炉正常运行。
锅炉布袋除尘器的使用现状及应用中有什么优点{一}、锅炉除尘器的使用现状
近几年来，锅炉除尘器对现有锅炉在原有情况下，就地改造，同时加装热管空气预热器和热管省煤器，获得成功飞据统计，我市已在150多台锅炉上推广使用，经3年多的运行考验，解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题，取得了良好的效果，恢复了锅炉的出力，提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下：中小型工业炉锅，主要是指现有快装锅炉，经20的发展、完善与提高，具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响，而暴露出不少的问题，如出力不高，铸铁省煤器供水不，离心式锅炉除尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率，这不仅影响了锅炉的正常供汽，并造成巨大的能源浪费，同时也限制了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力，针对其问题，并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造，使共能在煤质较差情况下正常工作，恢复其铭牌出力，提高其效率和降低烟尘污染，从而提高锅炉、经济和环保运行的新水平，这是较现实、较经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂，如考虑了低质煤的燃烧，就难以锅炉的出力；如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度，提高锅炉效率，则尾部受热面就易于积灰和腐蚀；如考虑增加节煤措施，则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程，既要整体考虑，又要对具体矛盾逐项解决，甚为困难。故长期以来，由于种种原因和条件的限制，都未能圆满解决。
{二}、锅炉单机除尘器在应用中有什么优点
锅炉单机除尘器也广泛用于产生高温粉尘和烟气的行业，下面为大家分享锅炉单机除尘器在应用中有什么优点?
燃煤锅炉集尘袋由材料制成，适用于燃煤锅炉烟气的高温和腐蚀性条件。
锅炉单机除尘器体积小，结构紧凑，功耗低，性能好，操作简单，维修方便。
根据燃煤锅炉运行条件的特点，专门安装了阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备的气流均匀分布，降低了含尘气体的温度；预先收集灰尘并防止产生火花，并避免灰尘直接洗涤布袋。降低含尘气体的粉尘浓度，延长滤袋和脉冲阀的使用寿命。
脉冲袋除尘系统应有的措施，自动控制系统应具有完整的自动监测，控制，故障诊断和应急响应功能。
脉冲袋除尘系统的配置和功能设计应根据炉子类型，容量，炉子条件，煤种，气象条件，运行和维护管理的具体条件来确定。
燃煤锅炉集尘器中的旋风器采用铸铁或陶瓷制成，厚度大于6mm，具有良好的，提高了除尘设备的使用寿命。
锅炉单机除尘器的本体电阻低于900Pa，使用现有的锅炉引风机可以锅炉的正常运行。
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