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涤纶除尘布袋在袋式除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。有鉴于此，普通滤料在功能上有进一步提高，以适用这种的工况条件，防止或减轻粉尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。
布袋除尘器常温布袋的清灰装置检修需要注意两点和设计及选择一、布袋除尘器常温除尘布袋的清灰装置检修需要注意两点
布袋除尘器常温除尘布袋的清灰装置，目前只有电磁控制冷风门清灰一种。由于结构简单，易损件少，检修极为方便。
检修时应注意：
1.电磁冷风门和电磁蝶阀中的杠杆、拉杆的各小轴，因经常活动而被拉断。换时应注意将小轴端头用开口销穿好。
2.冷风门周围的橡胶垫，日久老化变形，容易漏风。换时将橡胶垫压平，使机壳与冷风门上盖之间不漏风。
3.冷风门上盖的链子或拉杆的长度，保证在电磁铁断电时，冷风门上盖能与壳体盖严，通电时，冷风门上盖能开得适度。蝶阀也须调整到通电时排风门能够关严，断电时排风门能够开敞。
二、布袋除尘器常温除尘滤袋的设计及选择
布袋除尘器常温除尘滤袋设计主要是选择好清灰方式、气布比和滤料。
先要确定清灰方式。现有清灰方式主要分为机械振动型、烟气反吹型和脉冲喷吹型3种，脉冲喷吹还分为高压脉冲和低压脉冲，喷吹压力分别在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脉冲喷吹是现有大型布袋除尘器常温除尘滤袋的主流方式和发展趋势，具有喷吹效果好、设备运行可靠、除尘效率高、阻力小等优点。旋转脉冲喷吹以脉冲阀数量少，运行可靠，因脉冲阀故障而影响清灰、除尘的概率低为优点，是近年来大量使用的方式，但其缺点是旋转机构复杂，安装要求高，有的磨损，要定期维护。采用净化烟气喷吹也是较好的选择，因不用空压机或罗茨风机，运行电耗降低，而喷吹烟气含氧量明显低于压缩空气，有利于滤料使用寿命。
气布比即指单位面积滤料处理的烟气量，主要由粉尘粒径组成、烟气湿度和烟气含尘浓度确定，清灰方式、滤料对其也有所影响。其取值影响到除尘器常温除尘滤袋的造价、滤料使用寿命、清灰频次、运行阻力等。澳洲的气布比通常为1.08~1.32m/min；脉冲反吹的为1.13m/min，烟气反吹的为0.83~0.91m/minx滤料选择是布袋除尘器常温除尘滤袋设计中重要的一环，直接与除尘效果有关。滤料由合成纤维、玻璃纤维等织成，根据需要把滤布缝成圆筒或扁平形常温除尘滤袋。所用滤料要适应锅炉烟气条件及组分，并要适应的条件，如烟温、氧量等。用于电厂的可选用滤料。
滤料要具有耐腐蚀性和耐久性。其中耐温性是关键，要适应烟气温度，适应温度场各点的变化。Ryton较好，PTEE较佳，但价格也很高。国内用的较多的是PPS，耐温可达190℃，耐腐蚀性好，但是当含氧量大于15%后。
滤料的选择还要适应清灰方式，选用低压脉冲时滤布重量为400~450g/㎡，透气率为150~250L/d㎡·min。
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