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品牌：山东东达 厂家直销售后有保证
链式给煤机介绍
GLL系列链式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品，矿山、钢铁行业中，原煤，矿石、半煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤，特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题，我公司组织科研人员研制出链式给料机，彻底解决了上述问题。
链式给煤机主要结构
1.主要结构
1)漏斗
漏斗是连接料仓及给料机箱体的矩形短接，漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配，下部法兰与料体连接，以保证来料有效进入料仓。
2)箱体
由侧板及底板围成一个相对封闭的箱体，以保证上部来料能够有效进入刮板链上部,便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统，同时保证不使物料散落。
3)闸门
置于漏斗与箱体之间，闸门为电液控制,同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时,上部料仓停止来料，给料机停止给料；当给料机需要给料工作时，先启动给料机电动机,给料机开始运转，随后开启闸门，使来料顺利进入料槽,开始正常给料。 每班停运时，要先关闭闸门，然后将料槽内物料清理干净，严禁在物料堆满料仓情况下启动。
4)链条、刮板输送装置
链条采用优质合金钢结构，刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成，材质45，具有高强度高耐磨性; 便于实现连续运输。这种刮板链给料方式，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。
5)传动链轮组,改向链轮组
传动链轮组装有两件驱动链轮,与改向链轮组相呼应,当传动机构带动传动链轮组转动时,传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送，完成输送料过程。
6)传动机构
采用变频电机,实现无极调速。传动平稳,可靠, 调速方便,用户可根据来料量大小调节转速。 输出轴与头轮组采用套简滚子链连接，便于更换，使用寿命长.
7)底架
由型钢焊接而成,牢固稳定，是支撑上部各部件的载体。
链式给煤机工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体，落底板及板链刮板上；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动板链运动，板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口，运行中的刮板在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；安装在改向滚筒处的清扫器，清扫粘结在刮板上的物料，以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现；改变给料量，可通过调节无级变速减速机的输出轴变速，来改变板链运行速度的大小，从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量.
链式给煤机参数
|
型号 |
功率KW |
电压AC/Vs |
最大给料量t/h |
最大链速m/s |
调速方式 |
重量/kg |
|
GLL500/7.5/S |
7.5 |
380/660/1140 |
500 |
0.6 |
手动无级变速 |
2500 |
|
GLL500/7.5/B |
7.5 |
380/660/1140 |
500 |
0.6 |
变频器无级变速 |
2500 |
|
GLL800/7.5/B |
7.5 |
380/660/1140 |
800 |
0.6 |
变频器无级变速 |
3500 |
|
GLL800/7.5/S |
7.5 |
380/660/1140 |
800 |
0.6 |
手动无级变速 |
3500 |
|
GLL1500/18.5/B |
18.5 |
380/660/1140 |
1500 |
0.7 |
变频器无级变速 |
4000 |
|
GLL1500/18.5/S |
18.5 |
380/660/1140 |
1500 |
0.7 |
手动无级变速 |
4000 |
|
GLL2200/18.5/B |
18.5 |
380/660/1140 |
2200 |
0.7 |
变频器无级变速 |
4500 |
|
GLL2200/18.5/S |
18.5 |
380/660/1140 |
2200 |
0.7 |
手动无级变速 |
4500 |
|
GLL3300/22/B |
18.5 |
380/660/1140 |
3300 |
0.7 |
变频器无级变速 |
5500 |
|
GLL3300/22 |
18.5 |
380/660/1140 |
3300 |
0.7 |
变频器无级变速 |
5500 |
|
GLL4400/30/B |
18.5 |
380/660/1140 |
4400 |
0.8 |
变频器无级变速 |
6000 |
|
GLL4400/30 |
18.5 |
380/660/1140 |
4400 |
0.8 |
变频器无级变速 |
6000 |
链式给煤机安装说明
1．给料机可现场分体安装，也可整体安装。分体安装时,先将连接段安装在仓口，再安装导料槽,然后安装底板等其它部件。整体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再将其它部件全部组装好，整体吊装与连接段用螺栓连接。
2.使用条件
a）输送物料为散装的不规则形状原煤、矿石、矸石；
b）工作环境温度-30 ℃~40℃；
c）矿井空气成分应符合《煤矿安全规程》第100条的要求；
d）工作环境允许存在淋水情况；
链式给煤机调试说明
关闭给料闸门，检查部件安装情况，确定无问题时，由专业人员在确保安全的情况下，启动电机（电机必须有正常的运行保护），空载运行30min后，再检查各部件运行情况良好，即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给料机运行速度来调整，在一般情况下闸门不用作给料量的调整，仅在给料机维护时防止物料下落及料仓上下口串风。
在给料机正常工作中，应进行日常检查和维护，主要是零部件运行及磨损情况，如遇异常问题请及时与生产厂家联系。
链式给煤机检修与维护
1.给料机在使用时，煤仓内应储有足够大煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。
2.每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。
3.传动机件，每连续工作六个月需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
4.所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护：
（1）减速机
六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
（2）电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。
链式给煤机故障处理
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故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
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异常声音 |
各连接件松动 |
检查并紧固各连接件 |
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运动部位发热 |
轴承缺润滑油或轴承损坏 |
及时注油或更换轴承 |
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滚筒、主动滚筒、改向滚筒卡死不能运动 |
轴承损坏 |
更换备用滚筒组件或拆检组件更换轴承 |
每班须检查各连接处是否连接处是否松动，轴承是否缺油，减速器油位是否正常，及时发现及时处理！
链式给煤机主要易损件
1、主动滚筒 ；2、改向滚筒； 3、传动链条； 4、板链； 5、刮板 ；6、清扫器； 7、驱动装置；
链式给煤机订货说明
订货时需指明型号数量及环境要求。
订货时还可指明给料机为整体式（推荐用于地面仓给料）或分体式（推荐用于地下仓给料，以利于运输安装），是否加耐磨衬板（给料机自重加大）等。
本产品从供货之日起一年内实行三包。
当你看到这个产品并向我咨询时，命运的齿轮开始转动！
本产品技术支持由山东东达机电有限责任公司提供
公司拥有完善的服务体系，可为用户提供多样、及时、便捷的售后服务方式。