福建福州造船门式起重机厂家造船门式起重机当代：进入 21 世纪，随着计算机技术、自动化技术和智能控制技术的飞速发展，造船门式起重机朝着智能化、大型化、高效化和节能环保的方向迈进。具备了更精确的定位系统、远程监控和故障诊断功能，能够实现自动化操作，提高了生产效率和安全性。
1、立即停机：一旦发现润滑系统故障，应立即停止起重机的运行，以避免进一步的损坏。
2、故障排查：检查油泵：查看油泵是否正常工作，有无异常声音、振动或过热现象。检查油箱：确认油箱内的油位是否正常，油脂是否清洁，有无混入杂质或水分。检查油管：查看油管是否有破损、泄漏或堵塞的情况。检查分配器：确保分配器工作正常，油脂分配均匀。检查过滤器：如果过滤器堵塞，会影响油脂的流动，需要及时清洗或更换。检查传感器和控制单元：确认油温、油位传感器是否正常工作，控制单元的设置和信号是否正确。
3、维修或更换部件：根据故障排查的结果，对损坏或故障的部件进行维修或更换。例如，修理或更换故障的油泵、更换堵塞的过滤器、修复泄漏的油管等。
4、清洁系统：在维修后，对润滑系统进行彻底的清洁，去除残留的杂质和变质的油脂。
5、重新加注油脂：使用符合要求的清洁润滑油脂，按照规定的量加注到油箱中。
6、调试和测试：启动润滑系统，检查压力、流量等参数是否正常。观察各个润滑点是否有油脂正常流出，确保润滑效果良好。
7、试运行：在完成维修和调试后，进行起重机的试运行，密切观察润滑系统的工作情况以及起重机各部件的运行状况。
8、记录和总结：将故障的情况、排查和维修的过程以及采取的措施进行详细记录，以便日后参考和总结经验，预防类似故障的再次发生。
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